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立铣刀分类及使用要求

时间:2021-08-29作者:查看:170次

  立铣刀的分类及使用要求 立铣刀的主切削刃是圆拄面上,端面上的的切削刃是副刀刃。工作时不能沿着铣刀的轴向作进给运动。按照国家标准规定:立铣刀直径为 2-50 毫米,可分为粗齿与细齿两种。直径 2-20 为直柄范围,直径14-50 为锥柄范围。


  标准立铣刀有粗齿和细齿两种。粗齿立铣刀的齿数为 3~4 个,螺旋角β大些;细齿立铣刀(3 张)立铣刀的齿数为 5~8个,螺旋角β小些。切削部分的材料为高速钢,柄部为 45 钢。


  立铣刀的定义及分类:


  1.平头铣刀,进行粗铣,去除大量毛坯,小面积水平平面或者轮廓精铣; 2.球头铣刀,进行曲面半精铣和精铣;小刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角 3.平头铣刀带倒角,可做粗铣去除大量毛坯,还可精铣细平整面(相对于陡峭面)小倒角。


  4.成型铣刀,包括倒角刀,T 形铣刀或叫鼓型刀,齿型刀,内 R 刀。


  5.倒角刀,倒角刀外形与倒角形状相同,分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀。


  6.T 型刀,可铣 T 型槽;


  7.齿型刀,铣出各种齿型,比如齿轮。


  8.粗皮刀,针对铝铜合金切削设计之粗铣刀,可快速加工.


  铣刀常见有两种材料:高速钢,硬质合金。后者相对前者硬度高,切削力强,可提高转速和进给率,提高生产率,让刀不明显,并加工不


  锈钢/钛合金等难加工材料,但是成本更高,而且在切削力快速交变的情况下容易断刀。


  立铣刀装夹加工心用立铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式,使用时处于悬臂状态。但切削参数选用同时又受机床、刀具系统、被加工工件外形以及装夹方式等多方面因素影响,应根据实际情况适当调整切削速度进给速度。


  硬质合金立铣刀使用高速钢立铣刀使用范围使用要求较为宽泛,即使切削前提选择略有不当,也不至泛起太大题目。如加工系统泛起共振,其原因可能切削速渡过大、进给速度偏小、刀具系统刚性不足、工件装夹力不够以及工件外形或工件装夹方法等因素所致,此时应采取调整切削用量、增加刀具系统刚度、进步进给速度等措施。所以立铣刀装夹前,应先将立铣刀柄部刀夹内孔用清洗液清洗干净,擦干后再进行装夹。而硬质合金立铣刀固然高速切削时具有很好耐磨性,但它使用范围不及高速钢立铣刀广泛,且切削前提必需严格符合刀具使用要求。


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