1. 特别长的工件磨台阶 当工件磨削面积比较大，加工时发热量大，容易变形，所以需要注意开粗，需要选择切台阶的方向，精修的时候还要注意是不要侧面底部同时磨，用粗砂轮躺着磨一个面，再立起来磨另外一个面，尽量避免用砂轮侧面去磨削，zui后换细砂轮清角。

　　2. 细小工件磨台阶 小工件经常遇到才0.1mm甚至0.05mm的台阶，磨这种台阶，对不精密的加工来说，可以任意加工，对精密零件来说，就必须清角，设计时一般会注明需要清角使R小于0.03mm，不管台阶多小，都要出来直位，哪怕只有几个丝，一般的材料选用120K清角3-5次就能达到，对于硬度特别高的材料就比较麻烦，比如DC53、SKH-9等材料，就需要换用更细的砂轮比如360K来清角，次数也相应的需要增加，检查R大小的话，经验丰富的师傅是凭感觉和经验，做的时间不长的朋友可以用投影检查，投影数次后心里就会有数。

　　3. 带R的台阶 这种情况也非常常见，需要注意的就是开粗的时候需要留出R的位置开出来一个台阶，精修的时候修好R直接修到位就可以了。 4. 四面台阶 这种类型的工件就需要注意各个面留一定的工艺台，有些地方叫站脚，匀荒ヌń拙修的时候就没有支撑点，有变形的可能，工艺台不用留太多，0.7-2mm都可以，方便去掉工艺台的时候不会变形。