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铣刀多功能和高性能区别

时间:2022-03-24作者:查看:311次

  铣刀使用于铣削加工的、拥有一个或多个刀齿的旋转刀具。其每一个刀齿都相当于一把车刀固定在铣刀的回转面上。铣削时同时参加切削的切削刃较长,且无空行程,Vc也较高,因此生产率较高。铣刀品种多,结构不一,使用范围很广,以其用途可分为加工平面用铣刀、加工沟槽用铣刀、加工成形面用铣刀等三大类。常用规格的铣刀已标准化,大部分均由专业工具厂出产。


  圆柱铣刀大部分都是用高速钢做成整体的,螺旋形切削刃分布在圆柱外表上,没有副切削刃,螺旋形的刀齿切削时是逐步切人和脱离工件的,因此切削流程较稳定。大部分用于卧式铣床上加工宽度小于铣刀长度的狭长平面。


  按照加工需求不同,圆柱铣刀有粗齿、细齿之分,粗齿的容屑槽大,用于粗加工,细齿用于精加工。铣刀外径相对比较大时,常制成镶齿的。


  面铣刀,主切削刃分散在圆柱或圆锥外表上,端面切削刃为副切削刃,铣刀的轴线平行于被加工外表。根据刀齿材料可分为高速钢和硬质合金两大类,多制成套式镶齿结构,刀体材料为40Cr。


  硬质合金面铣刀和高速钢铣刀对比,铣削速度较高、加工外表质量也较好,也可加工具有硬皮及淬硬层的工件,所以得到广泛使用。硬质合金面铣刀按刀片和刀齿的安装方式不同,能分为整体式、机夹一焊接式及可转位式三种。


  面铣刀大部分用在立式铣床或卧式铣床上加工台阶面和平面,特别适用较大平面的加工,主偏角为90°的面铣刀可铣底部较宽的台阶面。用面铣刀加工平面,同时介入切削的刀齿较多,又有副切削刃的修光作用,让加工表面粗糙度值小,于是可以用较大的切削用量,生产率较高,适用广泛。


  立铣刀是数控铣削中常规的一种铣刀,其形状,圆柱面上的切削刃是主切削刃,端面上分散着副切削刃,主切削刃一般为螺旋齿,这样可以提高切削平稳性,增加加工精准。因为普通立铣刀端面中心处无切削刃,所以立铣刀工作时不能作轴向进给,端面刃主要用来加工与侧面相垂直的底平面。


  直径较小的立铣刀,大部分制成带柄形式。φ2~φ71mm的立铣刀为直柄;φ6~φ63mm的立铣刀为莫氏推柄;φ25~80mm的立铣刀为带有螺孔的7:24锥柄,螺孔用来拉紧刀具。直径大干φ40~φ160mm的立铣刀可做成套式结构。


  立铣刀主要用于加工凹槽,台阶面以及利用靠模加工成形面。另外有粗齿大螺旋角立铣刀、玉米铣刀、硬质合金波形刃立铣刀等,它们的直径较大,可以采用大的进给量,生产率很高。


  锯片铣刀如下,锯片铣刀本身很薄,只在圆周上有刀齿,用于切断工件和铣窄槽。为了避免夹刀,其厚度由边缘向中心减薄,使两侧形成副偏角。


  键槽铣刀。它的外观与立铣刀相像,不一样的是它在圆周上只有两个螺旋刀齿,其端面刀齿的刀刃延长至中心,既象立铣刀,又像钻头。为此在铣两端不通的键槽时,能作适当的轴向进给。它主要用于加工圆头封闭键槽,使用它加工时,要作多次垂直进给和纵向进给才能完成键槽加工。


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