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3C手机中框加工解决方案

时间:2020-08-11作者:查看:625次

  【3C行业】手机中框加工解决方案


  行业加工介绍

  智能手机的支撑结构——手机中框,用于固定手机屏幕、后盖板及内部元器件,手机中框材质拥有较高的强度及硬度、较好的耐腐蚀性。中高端智能手机常用的材质有不锈钢SUS304、SUS316L、铝合金AL6063、AL7075(航空铝)。

  常见的胚料成型工艺有:锻造、铸造、铝挤等。常用的表面处理方式有:抛光+PVD涂层、喷砂+阳极氧化、拉丝等。

  生产设备

  数控立式加工中心(CNC),是手机中框加工的主要设备。常用的CNC品牌有FANUC、Brother、精雕、台群等,通常要求主轴更高转速高于16000RPM,工作台行程(500,400,300)mm以上,主轴功率≥3.7KW。

      装夹系统

       通常使用BT30刀柄,跳动<0.01mm,动平衡<G2.5;常见装夹方式为弹簧筒夹ER型、无风阻SK型、热缩型。


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工艺和工具(以不锈钢手机中框为例)


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  加工部位:手机内腔加工

  加工类型:粗加工

  加工方式:分层面铣

  存在问题:手机内腔加工,加工余量大,切削温度高,金属去除率要求高;刀具需保持良好的排屑性、抗崩性;通常失效形式为刀具崩刃。

  解决方案:不锈钢加工US260系列刀具,采用高温硬度高、高温条件下散热性能好的刀具基体,匹配刀型设计方案及磨削工艺,使得刀具兼具良好的排屑性及抗崩性,从而适用于手机内腔粗加工。


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  加工部位:中框侧壁开粗

  加工类型:粗加工

  加工方式:侧铣

  存在问题:中框侧壁开粗,需要将方型的坯料加工成弧形的手机中框侧壁形状。坯料上下直角部的加工对刀具的冲击力巨大,极易使刀具出现崩刃失效,寿命较低,刀具成本过高。

  解决方案:轮廓刀片搭配刀杆的方案予以解决。轮廓刀片采用全新的牌号,搭配槽型,能够提高刀片的使用寿命。同时可转位设计的方案,使刀片可替换,能够降低刀具使用成本。

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  加工部位:中框侧壁精加工加工类型:外观加工加工方式:侧铣

  存在问题:中框侧壁的外观精加工,对被加工后的表面质量要求高,要求侧壁不允许有刀纹、刀线等外观不良现象。同时对刀具的轮廓度要求较高,以此来保手机产品对轮廓度的要求。

  解决方案:开发的精加工轮廓外观刀具,采用超精细的磨削,搭配刃口处理及光滑的涂层,辅以精度的检测标准,以此实现中框侧壁精加工。

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