为了选好经济实惠，而且还效率高的铣刀，应该要根据被切削材料的形状，加工精度等，来进行选择最为适当的铣刀。因此必须考虑铣刀的直径，刃数，刃长，螺旋角，材质等重要因素。

　　工具材料：

　　切削一般结构的钢，非铁，以及铸铁等材料的时候，要使用含钴8%的高速钢（相当于SKH59）铣刀，这样能发挥更好的性能。

　　为了更加创新地而且更加持久地切削加工，可以选用涂层铣刀，粉末HSS铣刀，硬质合金铣刀。

　　刃数：影响铣刀性能的重要因素。

　　双刃刀：容屑槽大，因而便于铁屑的排出，但工具的剖面面积狭小，因而减小的刚性，所以多用于槽切面。

　　四重刀刃：容屑槽小，铁屑的排出能力低，但工具的剖面面积狭大，因而增加的刚性，多用于侧面切削。

　　刃长：

　　加工时，如果减小刀刃的长度，则可延长工具的使用寿命。

　　铣刀的突出长度直接影响到铣刀的刚性，所以需注意不能加工得过长。

　　螺旋角：

　　•小螺旋角（15度）：适用于键槽铣刀

　　•中螺旋角（30度）：广泛使用

　　•大螺旋角（50度）：用于用途的高螺旋角铣刀